1.1 主加熱室技術參數：
類別 參數 |
1200 度 |
型號 | GWL-1200LDZ |
主加熱室尺寸 | 600×600×1500mm |
主加熱室功率 | 設計功率 75kw，根據升溫速率自動調整 |
電源 AC | 三相五線 380V |
最高使用溫度 | 1200 度 |
可長期使用溫度 | 1150 度 |
控制范圍為 | 80 至 1200 度 |
測溫元件 | K 型熱電偶,測溫范圍 0-1320 度 |
發熱元件裝位置 | 安裝于爐膛內壁四周，上下共 3 層獨立控溫 |
控溫區 | 加熱區上下采用 3 個控溫點 |
溫度監控點 | 六通道，含熱電偶 |
控溫精度 | ±1 度（集成化電路控制，無超調現象） |
爐溫均勻性 | ±3-5 度（根據爐膛尺寸而定） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘 30 度（非 線性）、最慢升溫速率每小時 1 度（1 度/h） |
發熱元件 | 采用高溫合金電阻絲（含鉬）。 |
進氣口 | 在爐膛內上中下布置四個進氣口(D12mm) |
爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、 高溫烘烤等制作而成，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點，出口品質，鏡面烤漆 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，最終冷卻發熱元件導電片后排出爐體， 避免了發熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環境 |
爐膛打開方式 | 因更換發熱體和掛裝工件方便，爐膛整體采用可開啟方式 |
爐口與裝料臺耐材配 合 | 爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度， 裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小 |
裝料臺載重 | 500KG（根據客戶要求定制） |
耐火材料 | 爐襯使用采用 1400 型真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質氧化鋁磚和纖維板混用，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、保溫性能好（節能效果是老 式電爐的 80%以上） |
保溫材料 | 采用保溫層，分別為：納米板、1200 氧化鋁纖維板、1420 型纖維 板，節能效果是老式電爐的 60%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于 45 度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、 超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性； 電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的 沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、 電流等 |
多條曲線輸入 | 多段程序控制功能，可以輸入設定；可同時輸入多條曲線，使用 時可任意調用。 |
隨機配件 | 相關管線墊片一套，電子版說明書。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發熱元件不保修 |
| 1、為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為 10-20℃/min，（升溫過快發熱元件壽命會縮短） 2、此電爐沒用真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體 3、此電爐使用一段時間后，爐膛會出現微小的裂紋，這屬于正?，F象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補 4、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如 S、Na 等，請提前告知，我們將對爐膛進行特殊處理 5、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。 |
| 電爐一臺，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告） 一份，銷售送貨單一份。 |
1.2 副加熱室技術參數：
類別 參數 |
1000 度 |
型號 | GWL-1200LDZ |
主加熱室尺寸 | 500×500×1500mm |
主加熱室功率 | 設計功率 45kw，根據升溫速率自動調整 |
管道材質和法蘭材質 | SUS310S 不銹鋼管，管內壓力 5000Pa |
電源 AC | 三相五線 380V |
最高使用溫度 | 1000 度 |
可長期使用溫度 | 950 度 |
控制范圍為 | 80 至 1200 度 |
測溫元件 | K 型熱電偶,測溫范圍 0-1320 度 |
發熱元件裝位置 | 安裝于爐膛內壁四周 |
控溫區 | 加熱區上下采用 1 個控溫點 |
控溫精度 | ±1 度（集成化電路控制，無超調現象） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節，調節范圍：最快升溫速率每分鐘 20 度（非 線性）、最慢升溫速率每小時 1 度（1 度/h） |
發熱元件 | 采用高溫合金電阻絲（含鉬）。 |
耐火材料 | 爐襯使用采用 1400 型真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質氧化鋁磚和纖維板混用，使 用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、保溫性能好（節能效果是老 |
式電爐的 80%以上） | |
保溫材料 | 采用保溫層，分別為：納米板、1200 氧化鋁纖維板、1420 型纖維 板，節能效果是老式電爐的 60%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于 45 度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、 超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性； 電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的 沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、 電流等 |
多條曲線輸入 | 多段程序控制功能，可以輸入設定；可同時輸入多條曲線，使用 時可任意調用。 |
